动龙门双轴组数控机床运动饮料垫板专利转让影像仪防盗盖

动龙门双轴组数控机床

1 机床电气控制系统

本文介绍的动龙门、双主轴、双轴组数控机床主要由机床操作面板（包括显示器），X1、X2、Y1、Y2、Z1、Z2六个直线坐标轴（其中X1、X2为龙门同步轴），双主轴及机床的液压、润滑、冷却系统等机床辅助功能组成。机床的电气系统包括数字控制系统（CNC）、伺服驱动系统、主轴变频调速系统及机床的输入/输出PLC控制系统等。数控系统主要完成人机对话操作和6个坐标轴、2个主轴及机床辅助装置的控制。该机床的坐标轴采用日本安川公司Σ系列的伺服驱动系统和伺服电动机，主轴变频调速系统采用日本安川公司 626MC5系列驱动器和专用主轴变频调速电动机。由于该机床的控制轴数及多轴组的要求，其数控系统采用法国NUM1060Ⅱ型数控系统。

NUM1060 是NUM公司最高档的数控系统，也是世界上最高档的系统之一。该系统具有强大的功能及友好的界面。NUM1060Ⅱ型数控系统可以控制8个轴，四轴联动是基本配置。系统中的图形功能管理CNC面板显示和键盘，内存用来存储操作程序、PLC程序和用户文件。还提供了两个通信接口及RS232、RS485、 RS422通信方式任意选择。此外，还具有强大的络功能，为用户预留了络接口。该机床应用了NUM1060很多强大的功能。

多轴组功能 该机床具有双主轴，而且两个主轴要能够同时切削，这就要求系统具有双轴组功能。双轴组的控制优点就是系统内部具有两个相对的通道，每个通道都有相对独立的 PLC、NC信息交换区，M代码、T代码及PLC变量和标志位。系统可在公共轴组方式和独立轴组方式间切换。当系统工作在公共轴组时，两个轴组具有相同的工作方式。当系统工作在独立轴组时，两个轴组可以有不同的工作方式，可独立操作。该机床把X1、Y1、Z1、X2放在轴组1中，把Y2、Z2放在轴组2 中，机床的两个主轴分配到不同的轴组中。在不同的轴翻新用具组中，两个主轴可以分别以自己的转速、方向同时或单独工作，而且在每个轴组中都可以实现系统给定的联动轴数。

龙门同步功能 该机床为动龙门结构，且跨度较大，所以采用双驱动方式，这就要求两个伺服电动机保持同步。采用NUM数控系统的轴同步功能，即用两个轴口对两个电动机进行驱动，用NC软件来保证它们具有相同的加速度、速度环和位置环。

3 NUM1060数控系统的PLC

NUM1060 系统为内置式PLC，使用NUM系统提供的输入/输出接口与外界进行数据交换，通过PLC的扫描周期刷新存储区内的数据，PLC读取外界数据是通过%I变量，而PLC向外界输出数据是通过%Q变量进行的。内置式PLC与NC之间则通过交换区交换数据，交换区中的内容是NC与PLC之间输入/输出的数据。 NUM数控系统中PLC程序的编制采用梯形图形式，是梯形图语言和语句表语言的结合（即语句表指令可以直接写在梯形图上，不需要进行梯形图与语句表的相互转换），并且其结构为多任务方式，特别适合于PLC比较复杂的程序。NUM提供了强大的PLC指令，PLC程序可以动态地在屏幕上显示提升台湾太阳能产业的竞争力。通过可以在 WINDOWS系统下运行的PLCTOOL软件，可以实现在PC机上编好的程序与NC进行传输并实现监控。

4 该机床的参数设定

NUM1060超市的塑料袋售价大多从1毛到3毛不等 的参数按数据类型可分为十六进制、三十二进制和十进制等几类。按功能可分为轴的配置、测量参数的设定、伺服控制参数的设定、行程设定、主轴参数设定、辅助功能参数、通信参数的设定、DISC轴参数的设定共8个方面。在参数设定的时候，通过这几个方面去设定，非常方便灵活，易学易用。指示器

同步轴的对称性，该参数用来指定一个轴允许的同步误差、校正系数和最大同步误差

通过对上述参数的设定，这台动龙门双轴组的数控机床已基本上具有了它相应的功能。

5 该机床工件编程所注意的问题

多轴组的加工程序是由色织布对应于每个轴组的程序组合而成。每一程序都有一个共同的基本序号，其后跟一个指定轴组用●位于德国布里隆(Brilon)的朗盛子公司Bond-Laminates对其连续纤维增强热塑性复合材料实行产能扩大的索引号。加工程序的子程序不需要索引号。

此外对于本机床还有一个特殊的指令，即G78轴组同步功能，因为同步轴放在轴组1中，所分水器以轴组同步在程序编制过程中一定要注意。

当程序%8.1中出现标志1的时候，%8.2中N40才会往下运行，而%8.2中出现标志1时，%8.1中N70才会往下运行。%8.1中出现标志2时%8.2中N90才会往下运行。

这台动龙门双轴组机床的主要功能和控制均由上面几个方面完成，其中PLC的处理更是这台机床必不可少的。处理好了上面这些参数、变量，双轴组龙门同步的机床便可以正常工作。

这台动龙门双轴组数迭机床已经过有关部门的鉴定。实践表明，NUM1060Ⅱ型数控系统在这台机床上的应用是成功的，对今后使用NUM1000系列数控系统有一定的借鉴作用，也对今后同类数控机床的开发奠定了良好的基础。 2 NUM1060Ⅱ型数控系统