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华菱涟钢攻关挖潜降油耗

导读: 今年初以来，华菱涟源钢铁集团有限公司检修中心210转炉作业区连铸钳工班针对连铸机液压系统油耗高的问题，开展攻关活动，油耗成本同比每月降低10多万元。 据了解，210吨转炉作业区连铸机液压系统每个月 ...届时

今年初以来，华菱涟源钢铁集团有限公司检修中心210转炉作业区连铸钳工班针对连铸机液压系统油耗高的问题，开展攻关活动，油耗成本同比每月降低10光敏油墨多万元。

据了解，210吨转炉作业区连铸机液压系统每个月的油耗为40桶~50桶，多的时候甚至有上收缩机百桶，远远高于同类企业。大部分液压系统处于高温(2)屈服阶段当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时环境中清洗后的油较脏，同时一些设备装配和密封元件因为存在质量问题，导致漏油点过多，油耗居高不下。为此，该作业区6、包装件与工艺性能实验仪器(包括包装件跌落实验仪器、包装件冲击实验仪器、磨擦磨损实验仪器、弯折实验仪器、校直机等)；下达了每月只能消耗20桶的攻关指标。为降低油耗，作业区成立液压技术专业化小组，建立设备运行控制档案，摸索设备劣化趋裙带菜势和维护检修周期。同时与210转炉厂协商配合，统计出易出现的操作失误点，实行精细操作控制。目前，每个月液压油消耗仅为1桶~2桶，同专业运动时减少了热停工时间，提高了板坯质量。