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导读: 跳起来摘桃子 原是一句俚语，是说要想摘到长在树尖上的桃子，必须要跳起来才能做到。这句话也是华菱涟钢棒带材厂棒一车间丙作业区轧钢班降本挖潜的座右铭。2013年5月~11月，该班轧制中废、定尺率、加热炉 ...

“跳起来摘桃子”原是一句俚语，是说要想摘到长在树尖上的桃子，必须要跳起来才能做到。这句话在软件运行参数窗口中输入试样的尺寸信息也是华菱涟钢棒带材厂棒一车间丙作业区轧钢班降本挖潜的座右铭。2013年5月~11月，该班轧制中废、定尺率、加热炉燃耗、成材率四项重点指标连续7个月达到公司标杆，并四次被评为公司对标先进班组。其中，2013年12月份实现成本降低额约40万元以上，全年达400万元以上。在对标过程中，轧钢班是如何做到跳起来摘桃子的?日GBT8358⑴987钢丝绳破断拉伸实验方法前深入该班组一探究竟。

跳起来摘桃子，首先要有跳起来的主动意识和不怕跌倒的胆识。面对果实累累的桃树，如果没有知难而上跳一跳的勇气，结果只能是看着别人摘走桃子。

过去，棒带材厂有少数职工抱怨：“我们老线是被公司遗忘的角落，收入总是最低。”半自动气动夹紧装置；着落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉“年年挖潜，棒材已没有潜力可挖了。”面对这些怨言，棒带材厂新任厂长严立新指明症结：“我们必须摒弃等、靠、要的思想，依靠改善绩效、完成指标、降低成本来提升我们的工资收入，用我们的双手去改变处境。”

最先“跳起来”的是棒一车间丙作业区轧钢班。从2013年5月份开始，他们全面开展班组对标竞赛活动。轧丙班正、副班长陶太山、彭锋通过相关数据分析，瞄准了其他行业先进指标，同时又到标准化作业推行较早的棒二车间学习、借鉴他们标准化操作的先进经验，结合自身实际，设立了本班组的四个对标指标，分别是轧制中废11支、电耗64kWh/t、定尺率98.7%、成材率97.7%，达标以后再逐月将标杆提高。

目标一出，就有人嘘唏“简直是不可能完成的任务”。“对标，就是要把目标紧紧盯住同行最好水平。现在市场竞争这么激烈，如果我们不自我加压，不向高标准看齐，不来点弯道超越，我们永远拿不到高绩效。”彭锋积极地给同事们加油。

为了能够尽快达到挖潜目标，轧丙班采取了一系列保障措施。陶太山、彭锋和毛康益、张永辉等几个班组骨干，每天都提前40分钟到生产现场了解上一班的生产情况;开好班前会，下达当天轧制任务，合理安排配置班员，提前10分钟进入生产现场做好相关准备工作。红样工李波则关注好飞剪切头长度和阿尔山倍尺情况，尽量配合班员在接班检查的停轧时间段完成换辊换槽、进出口导卫的更换及相关设备维护工作，为最大限度地提高生产作业率做好准备。

该班出台一个公约：严格按标准化操作组织生产，加大对岗位故障和中废的考核力度，岗位故障按4元/分钟、中废按100元/支考核，同时采取激励措施，全月无中废的岗位工按200元/人进行奖励，确保最大限度减少轧制中废。他们还安排专人负责，对电耗指标的完成微水洗车情况进行关注，对停轧期间的轧机不停、地辊空转等消耗电能的现象进行严格考核，同时配合厂内能源小组进行生产现场的所有检查，最大限度地做到节约用电。

2013年5月底，该班生产全线飘红，轧制中废、定尺率、成材率、电耗4项指标全部达标，其中轧制中废降低至8支，比标杆还低3支，员工工资收入也提高了。为乘胜追击，在制定6月份指标时将中废调到了7支。虽有困难，但在班长的鼓励下，大家仍是卯足了干劲准备再次拼搏一下。

加强了心，员工既分工又协作，全力配合完成每天的轧制任务。员工还养成了日总结、日分析、日对比、日反思的工作制度，针对问题和不足，查找原因，不断改进完善。在员工共同的努力下，2013年6月份，该班中废仅4支，全面超额完成了厂下达的任务。

经过7个月的实践和摸索，该班将对标活动总结分三步，进行过程控制与提升。第一步是收集必要的数据。收集本班对标指标所涉及的相关数据信息，进行自我分析，查看自己与别人的差距，发现改善的机会在哪里，筛选交换信息。第二步，分析业绩差距数据，确立标杆，到兄弟单位进行对标交流，借鉴先进经验，取长补短，形成“别人能行，我们也能行”的观念。第三步，持续进行对标管理活动，当标杆被刷新后，要确立新的标杆。

7个月的对标实践中，轧丙班涌现了不少精心操作、勤学好问、技术高强的岗位明星，在厂内每个月名额有限的岗位明星评比中，该班4次被评为成本车釉贡献最佳单位。2013年11月份，丙作业区轧材24352吨，成材率97.95%，定尺率98.68%，轧制中废4.5支，全年累计产量居全厂最高，再次刷新标杆，成为棒一线各项指标的佼佼者。