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不同的包装印刷方式对用材及零配件的要求(上)

金、银墨印刷

金、银墨印刷使印刷品绚丽多姿、高贵豪华。

金、银墨的组成和特点

金墨由铜粉、连接料和助剂组成，银墨由铝粉、连接料和助剂组成。

金、银墨印刷要求承印物材质紧密、表面光滑，避免使用酸性强的承印材料，金、银墨与酸性强的承印材料反应会发黑。金、银墨印刷可采用凸版、柔性版、胶版、丝版、凹版印刷。金、银墨印刷时，由于油墨颗粒大，转移效果差，易糊版，粘脏，图文不宜过细；与其它颜色油墨同时印刷时，金、银墨最后印刷，以免影响金属光泽；金、银墨印刷时，要印刷底色，以便获得较好光泽，印金色用黄墨作底色，印银色用白墨作底色；实地、线条尽量分开制版，有利于提高印刷固定轮质量。

金、银墨印刷工艺

1.柔性版印刷

金、银墨颗粒大，柔性版印刷时，纹辊线数不宜过高，由于油墨粘度小，金、银墨易沉淀，印刷前要搅拌。金、银墨印刷墨层较厚，应注意干燥问题。柔性版印刷时，若压力过大，油墨易从印迹边缘挤出；压力过小，印刷品不光洁，实地不平服，图文不清晰，因此要注意调整好印刷压力。

2.凹版印刷

凹版印刷墨层厚，效果好，更接近金、银质量。凹版印刷时，要防止金、银墨沉淀，随时搅拌，保持墨泵通畅，注意干燥速度，加大热风量，控制溶剂浓度。

3.丝印刷

丝印刷墨层更厚，效果更好；丝印刷时，要防止油墨沉淀，随时搅拌，注意干燥；使用纸目丝。

4.平版印刷

平版印刷不宜采用酸性润湿液，防止润湿液与金、银墨反应；印刷时，要防止油墨空压机油沉淀，随时搅拌；控制印版水分到最小，防止油墨乳化；印刷压力要适当大些；底色墨必须厚实平服；橡皮滚筒使用硬包衬。$分页符$

条码印刷

条码结构

商品条码是由一组粗细不同的线条及一组数字和字母共同组成，一般为8位~16位。条码线条排列、宽度、线数由使用公司自行规定。一般条码两端为始读、终读记号，条码下面数字可直接识别或用读取机解读。识别条码时，使用扫描和译码器组成的阅读系统。

条码印刷方法

1.商业性条码印刷

商业性条码数量大，规格固定，内容相同，可随包装图文印刷。印刷时，要保证条码设计尺寸，做胶片时适当减少线宽，弥补印刷扩大。

2.计算机控制条码打印

精度高、数量少的条码可用高精度打印机打印。

条码印刷注意问题

1.条码尺寸与缩放；条码标准尺寸为37.29mm×26.57mm，纵向可缩小，但不可随意缩小，缩小范围在2倍以内。

2.条码颜色搭配；识读系统用红光，条码用黑色最好，可以完全吸收红光，其次用绿、青、紫色；空白部分用白色最好，可以完全反射红光，其次用黄、橙、棕、红色。

3.对承印物要求：要求承印物尺寸稳定，着色好，油墨扩展适中，渗透性小，平滑度适中。

4.印刷后，条码整齐清晰，无明显缺陷，空白处无残墨，污点最大直径小于或等于最窄线条标准宽度的0.4倍。

比如说麻醉机、呼吸机等 5.条码中的线条和空白应有明显的反差信号，空白处反射率尽量大。$分页符$

覆膜

覆膜方法

覆膜方法有干式覆膜、湿式覆膜和预涂膜覆膜。

干式覆膜是将塑料薄膜卷筒纸坊卷，涂布粘合剂，然后在烘道中干燥，干燥后与印刷品热压合，最后收卷分割。干式覆膜质量好，即涂即压合，干燥程度不易掌握，有溶剂挥发污染环境。

湿式覆膜是将塑料薄膜卷放卷，涂布粘合剂，不需干燥，与印刷品压合，最后收卷分割。湿式覆膜采用水溶性粘合剂，无溶剂挥发，节能，即涂即压合，应干燥后使用，干燥前有质量问题不易被发现。

预涂膜覆膜是将塑料薄膜卷放卷，涂布粘合剂，然后干燥，干燥后收卷备用。覆膜时，将涂布粘合剂的塑料薄膜放卷，与印刷品热压合，最后收卷分割。预涂膜覆膜无溶剂挥发，使用方便，覆膜质量好，需要时压合，价格稍高，是良好的覆膜方法。

覆膜常用粘合剂

覆膜常用粘为此合剂有EVA树脂类粘合剂，聚酯树渗碳炉脂类粘合剂、丙烯酸类粘合剂、聚氨酯树脂类粘合移动横梁走得太多剂等。

EVA树脂类粘合剂对非吸收性材料粘合好，透明，价格低。聚酯树脂类粘合剂粘合强度大，耐热耐光耐油，适合大面积金、银墨印刷品。丙烯酸类粘合剂强度高，使用范围广，对材料表面要求低。聚氨酯树脂类粘合剂粘合强度高。

覆膜常用塑料薄膜

1.覆膜常用薄膜种类

BOPP（双向拉伸聚丙烯）：透明度高，透气率低，伸长率小，厚度15μ～20μ；

PET（聚酯）：透明度好，气密性中等，强度高，厚度在12μ左右；

PC（聚碳酸酯）：透明度好，强度高，收缩率小；

CA（醋酸纤维薄膜）：透明度好，强度高；

PVC（聚氯乙烯）：无色透明，抗老化差，低温易脆，价格低，单体有毒；

PE（聚乙烯）：防潮性好，热封性好，易成型，价格低。

2.对薄膜要求

覆膜用薄膜在满足其它要求的前提下，越薄越好；

厚度：国产薄膜的厚度在校准进程中发现3个问题：为15μ、18μ、20μ，国外薄膜的厚度为10μ；

表面张力：达到40×N/m（经表面处理）；

透明度：越高越好，透光率90%以上；

耐光性：不受光照影响，可长期使用；

机械性能：强度高，收缩率小，伸长率小等。

尺寸稳定性好，化学稳定性好，外观好。